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高鋁土礦作為一種重要的耐火原料,在冶金工業中發揮著不可或缺的作用。作為金屬熔液過濾介質的核心材料,廣泛應用于鋁合金、銅合金甚至鑄鐵的凈化過程中,對提高終鑄件質量具有重要意義。
該材料的優點來自于其優異的物理和性能。高鋁土礦主要由剛玉相礦物組成(α-Al₂O₃)和莫來石(3Al)₂O₃·2SiO₂),它具有高耐火性、優異的熱穩定性和良好的惰性。在高溫金屬熔液的沖刷下,可保持結構穩定,不與熔體發生反應,保證過濾過程的純度。
在應用層面,高鋁土礦骨料和粉末通常通過燒結工藝制成具有三維網絡通孔結構的泡沫陶瓷過濾器。這種多孔結構可以有效地機械地攔截熔液中的氧化物、渣等非金屬夾雜物。同時,其復雜的通道也對熔體有整流作用,使其通過穩定的層流狀態,減少二次氧化,從而實現深度凈化。
為了保證過濾效率,對高鋁土礦原料的純度、粒度比和燒結工藝有嚴格的要求。高鋁含量(通常Al)₂O₃>85%)是保證高耐火性和耐腐蝕性的基礎;精確的粒度控制決定了成品過濾器的孔隙率、強度和透氣性;適當的燒結溫度和時間是獲得理想顯微結構和足夠強度的關鍵。
綜上所述,高鋁土礦基過濾介質通過其的物理過濾和整流效果,顯著提高了金屬熔液的清潔度。這直接減少了鑄件的孔隙、夾渣等缺陷,提高了材料的機械性能和加工性能,為生產高質量、高附加值的金屬產品提供了可靠的保證,是現代鑄造工藝的關鍵技術手段。
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